1
、
来料验收：
利用
ROHS
仪器进行环保测试，
测试所有线束所需来料是否符合
ROHS
标准。
所需设备：
OHS
测试仪设备。工艺要求：来料不准含有铅（
Pb
）
,
汞（
Hg
）
,
镉（
Cd
）
，溴联
苯（
PBB
）多溴二苯醚（
PBDE
）等有害物质。
2
、送线设备：将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备：送线架。工艺要求：注意切
勿刮花擦伤电线表面。
3
、送线：将线材放至送线器固定。所需设备：送线器。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线
表面。
4
、裁线：利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备：电脑裁线机。工艺要求：不准切伤
电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±
1mm
。
5
、线缆剥皮：按
WI
要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备：气动剥皮机。
工艺要求：不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过±
1mm
。
7
、压接端子：将线缆剥皮处插入端子进行压接。所需设备：压端子机。工艺要求：端子不
准压裂，端子不准掉电镀层，必须符合拉力。
8
、端子与连接器装配：将端子插入连接器。所需设备：手啤机。工艺要求：端子压入连接
器里面不可歪斜，按
WI
要求端子压入指定的位置。
9
、
端子穿热缩套管：
将端子与连接器裸露的位置，
全部包上热缩套管。
所需设备：
热风枪。
工艺要求：端子尾部不准裸露在外面，套管要平整，吹套管时不可烫伤线缆皮被。
10
、注塑内模：将连接器尾部全部注满胶。所需设备：立式注塑机。工艺要求：原料采用
PE
料，半透明。成行内模必须饱模，不可缺料，不可变形、不可压伤线缆。
11
、穿编织网：将编织网与连接器连接。所需设备：穿线器，切编织网机。工艺要求：编织
网不可破，不可有毛刺，屏蔽效果达到
80%
。
12
、穿波纹管：讲波纹管穿进做好的编织网里面。所需设备：切波纹管机。工艺要求：波纹
管不能刮伤，切口要平整，不可开裂。
13
、注塑外模：将内模处全部注满。所需设备：立式注塑机。工艺要求：原材料采用
TPU
料，表面不可以有披风、毛刺、缩水，不可缺料，不可变形。
14
、缠电工胶带：将连接器末端与波纹管缠紧与波纹管分叉处缠紧。所需设备：剪刀。工艺
要求：采用
3M
胶带，要求
-40
°—
+125
°，胶带必须紧贴合连接器与波纹管。
15
、连接器穿热缩套管：将带胶热缩套管套在外模与波纹管上面：所需设备：热风枪。工艺
要求：
热缩管烘紧于连接器外模上，
波纹管需顶到连接器外模，
波纹管与热缩套管处不可松
动。